NL In de draad- en kabelindustrie zijn meerkoppige koperdraadtrekmachines en hun ondersteunende gloeiapparaten belangrijke productie-instrumenten en ondergaan technologische innovatie en intelligente upgrades. Deze combinatie verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar verbetert ook de productkwaliteit aanzienlijk en wordt een prachtig landschap in de moderne productie.
Traditionele kabelverwerking maakt meestal gebruik van enkeldraads torenwieldraadtrekken, en met de vooruitgang van de technologie komen geleidelijk meerkoppige draadtrekmachines in opkomst. Deze apparatuur is ontworpen voor de productie van meerdere blanke draden. Door de draadtrekmatrijs van de trommelwielstructuur en de seriële horizontale opstelling realiseert het een snelle matrijswissel en efficiënte productie. De meerkoppige draadtrekmachine vermindert niet alleen de hulptijd tijdens het vervangen van de matrijs, maar kan ook meerdere koperdraden met dezelfde diameter tegelijkertijd trekken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Wanneer het wordt gebruikt in combinatie met een meerkoppige weerstandsgloeimachine, kan het ervoor zorgen dat elke koperdraad dezelfde elektrische eigenschappen krijgt, waardoor een stabiele en betrouwbare basis ontstaat voor de productie van kabels.
Gloeien is een onmisbaar onderdeel van de metaalbewerking. Het verbetert de fysische en chemische eigenschappen van het materiaal door de interne organisatiestructuur van het materiaal te veranderen. Bij het trekken van koperdraad is de rol van de uitgloeier bijzonder belangrijk. Traditionele gloeimethoden hebben vaak problemen zoals een hoog energieverbruik en een lage regelnauwkeurigheid, terwijl moderne gloeiapparaten gebruik maken van meer geavanceerde verwarmingsbronnen en regelsystemen, zoals elektrische verwarming en gasverwarming, die flexibel kunnen worden aangepast aan verschillende materialen en procesvereisten.
De gloeimachine uitgerust met de meerkoppige koperdraadtrekmachine heeft technologische innovatie tot het uiterste gebracht. Deze apparaten omvatten meestal verwarmingsboxen, koelboxen, droogboxen en andere onderdelen. Door de verwarmingstemperatuur, houdtijd en koelmethode nauwkeurig te regelen, wordt ervoor gezorgd dat de koperdraad tijdens het gloeiproces de beste staat bereikt. Het is vooral de moeite waard te vermelden dat sommige geavanceerde gloeiapparaten ook automatische controlesystemen gebruiken, die de gloeiparameters in realtime kunnen bewaken en aanpassen om de productie-efficiëntie en productkwaliteit verder te verbeteren.
Tegenwoordig, nu milieubescherming en energiebesparing een mondiale consensus zijn geworden, transformeren meerkoppige koperdraadtrekmachines uitgerust met gloeiapparaten ook actief naar groene productie. Sommige gloeiapparaten gebruiken elektromagnetische verwarmingsspiralen en katrolontwerpen om de koperdraad gelijkmatiger te verwarmen tijdens het verwarmingsproces en om energieverspilling te verminderen. Tegelijkertijd realiseert het circulatiepompontwerp in de koelbox ook de recycling van koelwater, waardoor de productiekosten en de impact op het milieu verder worden verlaagd.
Om de milieuprestaties verder te verbeteren, hebben sommige bedrijven ook geautomatiseerde stikstofbeschermingsapparatuur ontwikkeld. Dit apparaat vervangt de traditionele stoombescherming door stikstof in de gloeikamer te injecteren, wat niet alleen het energieverbruik en de productiekosten verlaagt, maar ook het beschermingseffect verbetert. Als inert gas kan stikstof oxidatie en corrosie van koperdraad tijdens het gloeien effectief voorkomen, waardoor een stabiele en betrouwbare productkwaliteit wordt gegarandeerd.
Als een van de belangrijkste productieapparatuur in de draad- en kabelindustrie, is de meerkoppige koperdraadtrekmachine met uitgloeier voldoet aan de marktvraag door middel van voortdurende technologische innovatie, optimalisatie en modernisering. In de toekomst zal deze combinatie, met de voortdurende ontwikkeling en toepassingspromotie van intelligente productietechnologie, op meer terreinen een belangrijke rol spelen en bijdragen aan de transformatie en modernisering van de maakindustrie.
