Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

Middelfijn koperdraadtrekken met grote spoel Fabriek

Thuis / Producten / Fijne draadtrekmachine met uitgloeier en grote spoel / Middelfijn koperdraadtrekken met grote spoel
Middelfijn koperdraadtrekken met grote spoel
  • Middelfijn koperdraadtrekken met grote spoel
  • Middelfijn koperdraadtrekken met grote spoel
  • Middelfijn koperdraadtrekken met grote spoel
  • Middelfijn koperdraadtrekken met grote spoel

Middelfijn koperdraadtrekken met grote spoel

+86-15006209216 Neem contact met ons op
Een van de opvallende kenmerken van de middelfijne koperdraadtrekmachine is de grote spoelcapaciteit. Dit zorgt voor een aanzienlijke verhoging van de productie, waardoor een ononderbroken draadproductie wordt gegarandeerd. Met een grotere spoel kunnen operators een grotere hoeveelheid koperdraad laden, waardoor er minder vaak spoelwissels nodig zijn. Dit bespaart niet alleen tijd, maar minimaliseert ook de uitvaltijd, wat leidt tot verbeterde efficiëntie.
PREV：Geen vorig product
NEXT：Geen volgend product
  • Beschrijving
  • Machinetype HXE-22DH HXE-14DH
    Controle systeem Analoog motortype (type met drukknop)
    Omvormerregeling Dubbele inverterbesturing
    Uitlaatdiameter Φ0,1-Φ0,5 Φ0,25-Φ0,8
    Inlaatdiameter Φ0,8-Φ1,6 Φ0,8-Φ2,0
    Maximale lijnsnelheid 2000 tpm/max 1500 tpm/max
    Sterf nummer 22 14
    slipverhouding van m/c 15% 8% 15% 8%
    Uiteindelijke slipverhouding 0%-2%
    Kader Gloeibehandeling bij het lassen van ijzeren platen
    Kaapstander Gebruik van spoelen van keramiek of wolfraamcarbide
    Max. kaapstanderdiameter Φ242mm Φ315mm
    Vaststellen van de diameter van de snelheidskaapstander Φ200mm Φ223mm
    Spoelgrootte van de spoel O.D.Φ630mm/Φ500mm O.D.Φ630mm/Φ500mm
    Spoeltype laden en lossen dubbele vingerhoed
    Doorkruisende eenheid Motortype
    Hoofdmotor 15 kW 18,5 kW
    Spoelmotor 15 kW 15 kW
    Transmissietype Platte riem V-riem
    Systeem herzien PID Variabele Positiedetectie voor automatische wikkelcontrole
    Apparaat detecteren Bufferstang voor cilinderzwenkarm
    Spanningscontrole Aanpassing van de luchtdruk
    Maximaal laadvermogen 5ooKG/MAX 5ookKG/MAx
    Rem Schijfrem
    Soort smering Sprinkler-type
    Krachtbron 38oV 50/60Hz
    Smeringscapaciteit 60 liter per minuut
    Dimensie 2400*1352*1970 2530*1350*2050
    Gewicht 3800KG 4200KG

gerelateerde producten

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Wij zijn een onderneming die gespecialiseerd is in onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van serieproducten voor kabelapparatuur.

Suzhou Hengxie is China Middelfijn koperdraadtrekken met grote spoel Fabrikanten. Onze belangrijkste producten van het bedrijf zijn als volgt: 9, 13 matrijzen, staafafbraakmachine en 17 matrijzen, middelgrote trekmachine (ketting- of grondtandwieltransmissietype), middelgrote en grote tekenmachine met continue gloeimachine, 14 matrijzen, middelgrote en fijne draadtrekmachine, 22 of 24 matrijzen fijne draadtrekmachine, 20 of 24 matrijzen superfijne draadtrekmachine, gloei- en vertinningsmachine, middelgrote draadtrekmachine met dubbele spoel, en scharniersnelheid automatische strandingmachine, enz. Onze producten omvatten zowel de binnenlandse markt als de overzeese markt zoals zoals India, Brazilië, Egypte, Maleisië, Korea, Vietnam, Syrië, Kenia, Argentinië, Zuid-Afrika en Iran. Met het concept van stabiele kwaliteit en wederzijdse ontwikkeling verwelkomt Hengxie alle klanten van over de hele wereld om een oprechte samenwerking te creëren en win-win voordeel in de toekomst.

Heb je een vraag?

Als u vragen heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Nieuws
Lees verder

Uitstekend product met uitstekend vakmanschap

  • Fabriek
    Bedrijf echte foto
  • Fabriek
    Werkplaats
  • Fabriek
    Werkplaats
  • Fabriek
    Werkplaats
  • Fabriek
    Fabrieksuitrusting
  • Fabriek
    Fabrieksuitrusting
  • Fabriek
    Fabrieksuitrusting

Kennis van de industrie

Wat zijn de grote beheersmaatregelen en -normen die worden uitgevoerd bij het trekken van koperdraad?
Koperdraadtrekken is een manier om koperdraden met verschillende diameters te leveren. Tijdens het trekken van het koord worden koperen staven of staven via een reeks matrijzen getrokken, waardoor de diameter van het koord kleiner wordt en de lengte toeneemt. Deze methode vereist strikte naleving van uitstekende controlemaatregelen en vereisten om de productie van voortreffelijke koperdraden te garanderen.
Een van de belangrijke prettige beheersmaatregelen bij het trekken van koperkoord is de inspectie van de ongekookte substanties. Hoogwaardige koperen staven of staven met een consistente chemische samenstelling en mechanische eigenschappen zijn belangrijk voor het produceren van hoogwaardige draden. De ongekookte materialen worden geïnspecteerd op gebreken, waaronder scheuren, onzuiverheden of een schokkerige oppervlaktetextuur, die een effect kunnen hebben op de kwaliteit van de draad.
Vóór het draadtrekken moet het apparaat dat voor het trekken wordt gebruikt, zoals de matrijzen, zeer goed worden geïnspecteerd en goed worden onderhouden. De tekenmatrijzen, die meestal van wolfraamcarbide zijn gemaakt, moeten in de juiste staat verkeren zonder zichtbare slijtage of schade. Alle versleten of beschadigde matrijzen moeten worden vervangen om een ​​bepaalde consistente korting op de draaddiameter te krijgen en defecten in het snoer te voorkomen.
Een andere belangrijke eersteklas controlemaatregel tijdens het draadtrekken is het beheer van systeemparameters. De treksnelheid, uitgevoerde spanning en smering worden zorgvuldig gecontroleerd om de gewenste koorddiameter en mechanische huizen te verkrijgen. Het trektempo moet worden geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat het touw soepel en met minimale spanning door de matrijzen wordt getrokken. De uitgevoerde angst moet van de geschikte variëteit zijn om draadbreuk of overmatige rek te voorkomen.
Smering is essentieel tijdens het trekken van het koord om wrijving en warmtetechnologie te verminderen, die oppervlaktedefecten of koordbreuk kan veroorzaken. Een juiste smeermiddelkeuze en alertheid zijn cruciaal voor het verkrijgen van een gemakkelijke tekenwijze. Het smeermiddel moet op dezelfde manier werken als het koperweefsel, voldoende smering bieden en voortdurend worden aangebracht om een ​​uniforme smering tijdens het touwtrekproces te garanderen.
Regelmatige bemonstering en testen van de getrokken draden zijn essentiële controlemaatregelen tijdens het trekken van koperdraad. Er worden met dagelijkse tussenpozen monsters genomen en onderworpen aan talrijke beoordelingen, waaronder het meten van de diameter, treksterkte, elektrische geleidbaarheid en vloerinspectie. Deze beoordelingen zorgen ervoor dat de geproduceerde draden voldoen aan de vereiste specificaties en eisen.
Om een ​​constante kwaliteit te behouden, moet de hele touwtrektechniek worden gecontroleerd en gecontroleerd. Procesbeheersystemen kunnen worden gebruikt om techniekparameters in realtime te monitoren en aan te passen, zodat eventuele techniekafwijkingen meteen worden gecorrigeerd.
Naast deze grote manipulatiemaatregelen moet het tekenen van kopertouw voldoen aan de toepasselijke bedrijfsnormen en -specificaties. Normen bieden samen met ASTM, ISO en IEC suggesties voor het produceren en testen van koperdraden. Het naleven van deze eisen zorgt ervoor dat de geproduceerde draden voldoen aan de voorspelde beste en algemene prestatie-eisen.
Hoe verhouden de kosten voor het trekken van koperdraad met een grote spoel zich tot verschillende draadtrekstrategieën? 3
De waarde van het trekken van koperdraad met een grote spoel kan variëren, afhankelijk van talrijke elementen, waaronder de afmetingen van de spoel, het soort apparatuur dat wordt gebruikt en het unieke proces dat wordt toegepast. Op grote schaal heeft draadtrekken met een enorme spoel echter de neiging om voor diverse motieven extra waardevol te zijn in vergelijking met andere methoden voor het trekken van touw.
In de eerste plaats maakt het gebruik van een grote spoel betere vervaardigingskosten mogelijk. Grote spoelen kunnen meer snoer bevatten, wat betekent dat er meer touw in één keer kan worden getrokken voordat de spoel moet worden aangepast. Dit vermindert de uitvaltijd die nodig is voor het vervangen van spoelen, wat resulteert in een extra groene en kosteneffectieve manier.
Bovendien vereist het trekken van touw met een enorme spoel normaal gesproken minder handelingen en onderhoud. De grote lengte van de spoel betekent dat deze minder vaak hoeft te worden vervangen, waardoor de zware werkkosten in verband met het omgaan met en vervangen van spoelen worden verminderd. Bovendien vereisen grote spoelen minder gemiddelde aanpassingen, wat resulteert in minder slijtage aan de apparatuur en lagere onderhoudskosten.
Een ander voordeel van het gebruik van een enorme spoel is dat het langere, non-stop koordtrekken mogelijk maakt. Dit is met name gunstig bij het trekken van lange stukken draad, omdat het de noodzaak wegneemt van gemeenschappelijke stops en starts die gepaard gaan met kleinere spoelen. Continue groei van de productiviteit en vermindering van textielverspilling, wat resulteert in kostenbesparingen.
Bovendien kan het trekken van koord met een grote spoel profiteren van schaalvoordelen. Door grotere hoeveelheden snoer in één keer af te nemen, kunnen organisaties profiteren van bulkaankopen en de algemene vergoeding verlagen in overeenstemming met de geproduceerde eenheid snoer. Dit is vooral handig voor producenten van grote aantallen die afhankelijk zijn van grote hoeveelheden touw op een normale ondergrond.